樣張是印刷品質量控制的重量依據和與客戶溝通交流的工具,其作用主要體現在以下兩方面。
其一,樣張可以幫助用戶檢查文檔中所包含的各種信息,以便及時進行修改,如字體、圖像、顏色和頁面設置等。顏色在打樣中最難控制,因為不同的承印材料、油墨和網點增大率都會引起樣張色彩的變化。
其二,樣張可以用做客戶和印刷廠之間的合約。合同樣張應精確提供與最終印刷品一致的顏色,且合同樣張好在印刷前不久打出來,以免由于放置時間較長引起樣張退色、失真。
打樣是印前制作與印刷之間銜接的工序,讓用戶在印刷前預見終印刷品效果。目前凹印行業(yè)中常用的打樣方法主要有軟打樣、傳統(tǒng)打樣和數碼打樣3種。
一,軟打樣
軟打樣是在彩色顯示器上實現的,無疑是方便、快速、便宜的一種打樣方法,要求彩色顯示器的精度要高,且必須經過正確校準。軟打樣方式的明顯不足之處是:分辨力低,僅有72dpi;色彩的準確性依賴于顯示器的性能和校準情況;不能為后面的印刷工序提供可參考的硬拷貝。
二,傳統(tǒng)打樣
常用的傳統(tǒng)凹印打樣方式有兩種,一種是凹版打樣,得到的樣張色彩準確,參考性高,但這種打樣方式需要經過研磨、電雕、電鍍等工序,對印版滾筒的加工精度要求高,電鍍成本高,工藝復雜,所以這種打樣方式的制作費用很高,周期比較長,至少要一天時間。
另一種方法是膠印打樣,需要輸出膠片和曬版,然后在膠印打樣機上完成打樣。雖然這種方法能夠降低一部分制作成本,但由于膠印與凹印工藝不同,打樣效果存在較大差異,如實地密度不足、色彩層次較平等。
傳統(tǒng)打樣的優(yōu)點主要包括以下幾點。
1,打樣版和印刷版的制作工藝較為接近。
2,打樣和印刷使用相同的柵格化數據,通過打樣可以發(fā)現潛在問題,如龜紋、版式和字體等問題。
3,在對專色和金屬色打樣時,對陷印和油墨不透明性的表現良好。
傳統(tǒng)打樣的缺點主要有以下幾點:
1,技術含量高,需要有專業(yè)的技術人員才能獲得準確的樣張,且勞動強度較大。
2,需要較高的投資。
3,涉及的工序多,成本較高,處理周期也較長。
三,數碼打樣
數碼打樣技術完全由數字化控制,改變了以往復雜的印刷生產過程,同時降低了成本。而且制版和印刷質量的穩(wěn)定性大幅提高。在凹印制版這種不需要使用膠片的工藝流程中,數碼打樣是更合適的打樣方法。
數碼打樣技術已經非常成熟,完全能夠滿足凹印制版的需求。凹印制版中的設計元素多為圖形、圖像,并且較多采用專色,這主要在于專色表現出來的色彩要比多色疊印更加均勻一致、更加艷麗,且具有很好的穩(wěn)定性,在反白的圖形或文字部分使用專色可以降低套準難度。因此,評價凹印數碼打樣的優(yōu)劣,檢驗打樣系統(tǒng)對專色的還原準確性是關鍵。數碼打樣技術除了能滿足一般性的四色打樣之外,針對專色的支持能力也越來越完善,例如專業(yè)的數碼打樣系統(tǒng)可以為專色的疊印和陷印、專色透明度的控制、專色層次過渡等凹印工藝中經常碰到的問題提供很好的解決方案。
數碼打樣的優(yōu)點主要包括以下幾點:
1,不需輸出膠片或制作印版滾筒,在縮短生產周期的同時,還能降低成本。
2,基于噴墨技術制作的樣張通常質量更穩(wěn)定。
3,數碼打樣是數字化印刷的重要組成部分,其特有的穩(wěn)定性可以為整個印刷工藝提供標準,為印刷質量的提高提供有力保障。
數碼打樣的缺點主要有以下幾點:
1,有些數碼打樣系統(tǒng)不能確保文檔數據的完整性。
2,具有處理網目調功能的數碼打樣系統(tǒng)需要較高的費用。
3,專色和金屬色不能準確再現,必須使用特定的系統(tǒng)。
毋庸置疑,隨著色彩管理技術的不斷發(fā)展和完善,數碼打樣將在印刷流程中體現出更大的優(yōu)勢,并占據主導地位。